เครื่องทำกระป๋องอัตโนมัติ 10L 25L สำหรับการผลิตถังทรงกรวย

สายการผลิตถังทรงกรวยอัตโนมัติ

1. ถังทรงกรวยคืออะไร?

 
ทำจากแผ่นโลหะสามชิ้น (ส่วนใหญ่เป็นเหล็กวิลาด) ลำตัว ก้นกระป๋อง และฝากระป๋องกระป๋องเป็นรูปกรวยตัวถังมีสองซี่ ช่วงของดรัม: ความจุ 10-25l เส้นผ่านศูนย์กลาง 200-300 มม. สูง 150-480 มม.
 
2.กระบวนการทำงานของสายการผลิตถังทรงกรวยอัตโนมัติ
 

สายการผลิตนี้เหมาะสำหรับการผลิตถังทรงกรวยขนาด 10 ลิตรถึง 25 ลิตรโดยอัตโนมัติกำลังไฟทั้งหมด: ประมาณ 130KW พื้นที่รวม: 250㎡ ความยาวรวม: ประมาณ 36 เมตรกำลังคนทั้งหมด: 3-4 คนกำลังการผลิต: 28-30cpm.ช่วงความสูงของถัง: 170-460mm.ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางถัง: 200-300mm

ขั้นตอนทางเทคนิค: การตัดแผ่นดีบุกเป็นช่องว่าง การปัดเศษ การเชื่อม การเคลือบด้านในและด้านนอก (การเคลือบผงด้านในและการเคลือบด้านนอก) การอบแห้ง การระบายความร้อน ที่อุดหูเชื่อม & เคลือบ & จับประกอบอาหาร - ทดสอบการรั่วไหล - บรรจุภัณฑ์

ขั้นแรกให้วางวัสดุตัวกระป๋องที่ตัดลงในโต๊ะป้อนอาหารของเครื่องเชื่อมความต้านทานอัตโนมัติ ดูดโดยตัวดูดสุญญากาศ ส่งช่องว่างดีบุกไปยังลูกกลิ้งป้อนอาหารทีละชิ้นผ่านลูกกลิ้งป้อน กระป๋องเปล่าเดียวจะถูกป้อนไปยังลูกกลิ้งปัดเศษ ดำเนินการปัดเศษจากนั้นจะถูกป้อนเข้าสู่กลไกการขึ้นรูปการปัดเศษเพื่อทำการปัดเศษร่างกายถูกป้อนเข้าสู่เครื่องเชื่อมความต้านทานและทำการเชื่อมหลังจากวางตำแหน่งที่ถูกต้องหลังจากการเชื่อม ตัวถังจะถูกป้อนเข้าสู่สายพานลำเลียงแม่เหล็กแบบหมุนของเครื่องเคลือบโดยอัตโนมัติสำหรับการเคลือบภายนอก การเคลือบภายในหรือการเคลือบผงภายใน ซึ่งขึ้นอยู่กับความต้องการที่หลากหลายของลูกค้า ส่วนใหญ่ใช้เพื่อป้องกันไม่ให้แนวตะเข็บเชื่อมด้านข้างถูกเปิดเผย ในอากาศและสนิมควรวางตัวถังไว้ในเตาอบเพื่อการทำให้แห้งแบบเหนี่ยวนำเพื่อให้แห้งหากเป็นการเคลือบด้านในหรือการเคลือบด้วยผงด้านในหลังจากการอบแห้งจะถูกป้อนไปยังอุปกรณ์ทำความเย็นเพื่อให้เย็นตามธรรมชาติ เครื่องผสมถังทรงกรวยและตัวถังอยู่ในสถานะตั้งตรงผ่านสายพานตั้งตรง การดำเนินการแรกคือการขยายตัวของตัวถังทรงกรวยเมื่อตัวกระป๋องอยู่ในตำแหน่งบนถาดยกตัวกระป๋องซึ่งควบคุมโดยเซอร์โวมอเตอร์ และตัวกระป๋องจะถูกส่งโดยถาดยกนี้ไปยังแม่พิมพ์ขยายรูปกรวยเพื่อทำการขยายรูปกรวย ขั้นตอนที่ 2 คือการเตรียมการจับฉลากล่วงหน้า ขั้นตอนที่ 3 คือการดัดผม แม่พิมพ์ด้านบนจะติดอยู่กับตัวเครื่อง และแม่พิมพ์ด้านล่างซึ่งติดตั้งอยู่บน CAM จะทำการจับเจ่าและม้วนผมให้เสร็จสิ้นเมื่อ CAM ถูกยึดขึ้น ขั้นตอนที่ 4 คือการติดลูกปัดหลังจากทำสี่ขั้นตอนข้างต้นเสร็จแล้ว เมื่อตัวป้อนอัตโนมัติฝาล่างตรวจพบว่าตัวกระป๋องกำลังมา มันจะป้อนฝาด้านล่างด้านหนึ่งโดยอัตโนมัติไปที่ด้านบนของตัวกระป๋อง จากนั้นทั้งตัวกระป๋องและฝาด้านล่างจะถูกยึดเข้ากับเครื่อง seaming หัวเพื่อทำการเชื่อมอัตโนมัติหลังจากการเย็บด้านล่าง มันจะถูกส่งไปยังเครื่องเชื่อมหูดึงสองจุดอัตโนมัติ, ผ่านการจัดทำดัชนีตะเข็บเชื่อมด้านข้างอัตโนมัติ, สายพานลำเลียงลูกเบี้ยว, ทำลายสีช่าง, ติดตั้งแผ่นสั่นหูเชื่อมอัตโนมัติ, เสร็จสิ้นงานเชื่อมที่แม่นยำ บนถังรูปกรวยจากนั้นถังจะถูกป้อนเพื่อจัดการการผลิตและสถานีประกอบเพื่อเสร็จสิ้นการประกอบมือจับอัตโนมัติ สุดท้ายกระป๋องที่เสร็จแล้วจะถูกส่งไปยังสถานีทดสอบการรั่วไหลอัตโนมัติโดยสายพานลำเลียงผ่านขั้นตอนการตรวจจับแหล่งอากาศที่แม่นยำ ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรองจะ ได้รับการทดสอบและป้อนไปยังพื้นที่แก้ไข ถังที่ผ่านการรับรองจะมาถึงโต๊ะบรรจุสำหรับบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

เค้าโครงของสายการผลิต

4. ข้อดีและข้อเสียของสายการผลิตถังทรงกรวยอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

ข้อดี: สายการผลิตทั้งหมดใช้ระบบควบคุมการเขียนโปรแกรมคอมพิวเตอร์อัตโนมัติ ตระหนักถึงการทำงานของสายการประกอบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ มีเพียง 1-2 คนเท่านั้นที่จำเป็นในการดำเนินงานของสายการผลิตทั้งหมด สายการผลิตทั้งหมดมีความเร็วในการผลิตที่รวดเร็ว การผลิตสูง ประสิทธิภาพ ระบบตรวจจับข้อผิดพลาดอัตโนมัติและอัตราการปฏิเสธต่ำ
ข้อเสีย: เมื่อเทียบกับสายการผลิตกึ่งอัตโนมัติ เงินลงทุนเริ่มต้นจะมากกว่าสำหรับองค์กรเริ่มต้น ขอแนะนำให้ใช้สายการผลิตกึ่งอัตโนมัติที่มีทุนน้อย

5.ผลิตภัณฑ์ที่อร่อยและการเปรียบเทียบผลิตภัณฑ์ที่ใกล้เคียงกัน​

ผลิตภัณฑ์ที่ละเอียดอ่อน: ผ่านการออกแบบอย่างมืออาชีพ สายการผลิตทั้งหมดสามารถบรรลุความต้องการในการเปลี่ยนตะเข็บสองชั้นและสามตะเข็บได้อย่างรวดเร็ว แม่พิมพ์ซี่โครงแบบขยายที่ปรับได้ ความร่วมมือที่แม่นยำของรางนำเข้าและโปรไฟล์ที่นำเข้ารวมกับเซอร์โวมอเตอร์ เพื่อให้แน่ใจว่าระบบลำเลียงไหลอย่างรวดเร็วหัวลูกกลิ้งแปดกระป๋องและคุณภาพการปิดผนึกมีเสถียรภาพและรวดเร็วในขณะเดียวกัน หัวซีลได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษ ซึ่งมีลักษณะของเสียงรบกวนต่ำและประสิทธิภาพสูง

ผลิตภัณฑ์ของอุตสาหกรรมเดียวกัน: สายการผลิตทั้งหมดสามารถผลิตได้เฉพาะการเย็บสองครั้งหรือการเย็บสามชั้นเท่านั้นแม่พิมพ์ขยายได้รับการแก้ไขและไม่สามารถปรับได้ตามต้องการโปรไฟล์ทั่วไปและแทร็กภายในประเทศ รวมกับสเต็ปปิ้งมอเตอร์ที่ประสานกัน ขาดเสถียรภาพและความแม่นยำหัวของเครื่องซีลกระป๋องมีลูกกลิ้งเพียงสี่ลูกกลิ้ง ดังนั้นคุณภาพและความเร็วจะมีผลกระทบในระดับหนึ่งในเวลาเดียวกัน หัวเครื่องใช้การออกแบบที่ล้าสมัย และเสียงการผลิตมีขนาดใหญ่

6.อุตสาหกรรมแอพพลิเคชั่น

สายการผลิตนี้ใช้กับการผลิตกระป๋องกลมโลหะสำหรับอาหาร ยา อุตสาหกรรมเคมี สี น้ำมันปรุงอาหาร และอุตสาหกรรมอื่น ๆนอกจากนี้ยังสามารถใช้ในการผลิตกระป๋องอาหาร กระป๋องสี กระป๋องน้ำมันพืช กระป๋องสี กระป๋องนมผง กระป๋องสเปรย์ ฯลฯ

7.ประเทศและภูมิภาคที่เกี่ยวข้อง​

ใช้ได้กับประเทศหรือภูมิภาคที่แรงงานมีความยุ่งยาก ไม่มั่นคง หรือได้รับค่าตอบแทนสูงตัวอย่างเช่น มาเลเซีย อินโดนีเซีย ฟิลิปปินส์ เวียดนาม ไทย อินเดีย ดูไบ และอื่นๆ

ใช้ได้กับประเทศหรือภูมิภาคที่มีผลผลิตสูงและคุณภาพของผลิตภัณฑ์สูงตัวอย่างเช่น: ซาอุดีอาระเบีย ดูไบ รัสเซีย แคนาดา เกาหลีใต้ ตุรกีและอื่นๆ..

8.ทำไมต้องเลือกผลิตภัณฑ์ที่ละเอียดอ่อน?

1. เทคโนโลยี Delicacy ก่อตั้งขึ้นเมื่อ 20 ปีที่แล้วเป็นแบรนด์ที่มีชื่อเสียงในอุตสาหกรรมจีน
2. เทคโนโลยีอันละเอียดอ่อนมีทีมงานด้านเทคนิคที่แข็งแกร่งและบริการหลังการขายอย่างมืออาชีพเพื่อให้บริการลูกค้าด้วยโครงการแบบครบวงจรและบริการแบบครบวงจร
3. เมื่อเลือกผลิตภัณฑ์เทคโนโลยี Delicacy แล้ว เทคโนโลยี Delicay จะให้คำแนะนำและแนวทางด้านเทคนิคอย่างมืออาชีพที่สุดแก่คุณ ตั้งแต่การเลือกวัสดุ การพิมพ์และการเรียงพิมพ์ การติดตั้ง การว่าจ้าง ไปจนถึงการผลิตที่ราบรื่น