คออัตโนมัติในอุปกรณ์การผลิตถังเหล็กสำหรับการผลิตกระป๋อง 10 ลิตร 25 ลิตร

สายการผลิตดรัมคออัตโนมัติ

1. NECK-IN DRUM คืออะไร?

 
ทำจากโลหะสามชิ้น (ส่วนใหญ่เป็นเหล็กวิลาด) คือ ตัวถัง ก้นกระป๋อง และฝากระป๋องกระป๋องเป็นรูปกรวยหรือทรงกระบอกร่างกายของกระป๋องมีสองซี่โครงขอบเขตของถังปิด: ความจุ 10-25l, เส้นผ่านศูนย์กลาง 200-300 มม., สูง 150-480 มม.
 
2. กระบวนการทำงานของสายการผลิตดรัมคออัตโนมัติเต็มรูปแบบ:​

สายการผลิตนี้เหมาะสำหรับการผลิตถังทรงกรวยขนาด 10 ลิตรถึง 25 ลิตรโดยอัตโนมัติกำลังไฟทั้งหมด: ประมาณ 100KW พื้นที่รวม: 250㎡ ความยาวรวม: ประมาณ 36 เมตรกำลังคนทั้งหมด: 4-5 คนกำลังการผลิต: 28-30cpm.ช่วงความสูงของดรัม : 170-460mm.ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางของดรัม:200-300มม

ขั้นตอนทางเทคนิค: การตัดแผ่นดีบุกเป็นแผ่นเปล่า—การปัดเศษ—การเชื่อม—การเคลือบด้านในและด้านนอก (การเคลือบผงด้านในและการเคลือบด้านนอก)—การทำให้แห้ง—การลำเลียงด้วยความเย็น—การขยายรูปทรงกรวย-การจับเจ่า-การประดับด้วยลูกปัด-ฝาด้านล่าง การป้อน-ตะเข็บ-การพลิกฝาด้านบน การป้อนการทดสอบการรั่วไหลของบรรจุภัณฑ์

ขั้นแรกให้วางวัสดุตัวกระป๋องที่ตัดลงในโต๊ะป้อนอาหารของเครื่องเชื่อมความต้านทานอัตโนมัติ ดูดโดยตัวดูดสุญญากาศ ส่งช่องว่างดีบุกไปยังลูกกลิ้งป้อนอาหารทีละชิ้นผ่านลูกกลิ้งป้อน กระป๋องเปล่าเดียวจะถูกป้อนไปยังลูกกลิ้งปัดเศษ ดำเนินการปัดเศษจากนั้นจะถูกป้อนเข้าสู่กลไกการขึ้นรูปการปัดเศษเพื่อทำการปัดเศษร่างกายถูกป้อนเข้าสู่เครื่องเชื่อมความต้านทานและทำการเชื่อมหลังจากวางตำแหน่งที่ถูกต้องหลังจากการเชื่อม ตัวถังจะถูกป้อนเข้าสู่สายพานลำเลียงแม่เหล็กแบบหมุนของเครื่องเคลือบโดยอัตโนมัติสำหรับการเคลือบภายนอก การเคลือบภายในหรือการเคลือบผงภายใน ซึ่งขึ้นอยู่กับความต้องการที่หลากหลายของลูกค้า ส่วนใหญ่ใช้เพื่อป้องกันไม่ให้แนวตะเข็บเชื่อมด้านข้างถูกเปิดเผย ในอากาศและสนิมควรวางตัวถังไว้ในเตาอบเพื่อการทำให้แห้งแบบเหนี่ยวนำเพื่อให้แห้งหากเป็นการเคลือบด้านในหรือการเคลือบด้วยผงด้านในหลังจากการอบแห้งจะถูกป้อนไปยังอุปกรณ์ทำความเย็นเพื่อให้เย็นตามธรรมชาติ เครื่องผสมกลองทรงกรวยและตัวถังอยู่ในสถานะตั้งตรงผ่านสายพานตั้งตรง การดำเนินการแรกคือการขยายตัวของตัวถังทรงกรวยเมื่อตัวกระป๋องอยู่ในตำแหน่งบนถาดยกตัวกระป๋องซึ่งควบคุมโดยเซอร์โวมอเตอร์ และตัวกระป๋องจะถูกส่งโดยถาดยกนี้ไปยังแม่พิมพ์ขยายรูปกรวยเพื่อทำการขยายรูปกรวยขั้นตอนที่ 2 คือการจับเจ่าบนและล่าง ขั้นตอนที่ 3 จะดำเนินการถ้าด้านล่างจำเป็นต้องทำการเย็บสามชั้น ทำให้จำนวนการจับเจ่าของด้านล่างมากขึ้น: แม่พิมพ์บนจะยึดกับตัวเครื่อง และแม่พิมพ์ล่างซึ่ง ติดตั้งอยู่บน CAM ประกอบบานด้านบนและด้านล่างให้สมบูรณ์เมื่อต่อ CAM ขึ้นขั้นตอนที่ 4 คือการประดับด้วยลูกปัดหลังจากดำเนินการสี่ขั้นตอนข้างต้นแล้ว สายพานลำเลียงจะส่งตัวถังไปยังเครื่องซีลเมื่อตัวป้อนอัตโนมัติฝาด้านล่างตรวจพบว่าร่างกายกระป๋องกำลังมา มันจะป้อนฝาด้านล่างด้านหนึ่งโดยอัตโนมัติไปที่ด้านบนของตัวกระป๋อง จากนั้นทั้งตัวกระป๋องและฝาด้านล่างจะถูกยึดเข้ากับหัวเครื่อง seaming เพื่อทำการ seaming อัตโนมัติหลังจาก การปิดผนึกด้านล่างสามารถย้อนกลับขึ้นและลงได้โดยการย้อนกลับอุปกรณ์จากนั้นทำการปิดผนึกด้านบน กระบวนการนี้เหมือนกับกระบวนการปิดผนึกด้านล่าง สุดท้ายสามารถป้อนอาหารสำเร็จรูปโดยสายพานลำเลียงไปยังสถานีทดสอบการรั่วไหลอัตโนมัติหลังจากอากาศที่แม่นยำ การตรวจสอบแหล่งที่มา ตรวจพบผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรองและผลักดันไปยังพื้นที่ที่กำหนด และผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองจะมาถึงโต๊ะบรรจุภัณฑ์สำหรับกระบวนการบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

3. เค้าโครงของสายการผลิต

4. ข้อดีและข้อเสียของสายการผลิตดรัมคออัตโนมัติเต็มรูปแบบ

ข้อดี: สายการผลิตทั้งหมดใช้ระบบควบคุมการเขียนโปรแกรมคอมพิวเตอร์อัตโนมัติ ตระหนักถึงการทำงานของสายการประกอบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ มีเพียง 1-2 คนเท่านั้นที่จำเป็นในการดำเนินงานของสายการผลิตทั้งหมด สายการผลิตทั้งหมดมีความเร็วในการผลิตที่รวดเร็ว การผลิตสูง ประสิทธิภาพ ระบบตรวจจับข้อผิดพลาดอัตโนมัติและอัตราการปฏิเสธต่ำข้อเสีย: เมื่อเทียบกับสายการผลิตกึ่งอัตโนมัติ เงินลงทุนเริ่มต้นจะมากกว่าสำหรับองค์กรเริ่มต้น ขอแนะนำให้ใช้สายการผลิตกึ่งอัตโนมัติที่มีทุนน้อย

5.ผลิตภัณฑ์ที่อร่อยและการเปรียบเทียบผลิตภัณฑ์ที่ใกล้เคียงกัน​

ผลิตภัณฑ์ที่ละเอียดอ่อน: ผ่านการออกแบบอย่างมืออาชีพ สายการผลิตทั้งหมดสามารถบรรลุความต้องการในการเปลี่ยนตะเข็บสองชั้นและสามตะเข็บได้อย่างรวดเร็ว แม่พิมพ์ซี่โครงแบบขยายที่ปรับได้ ความร่วมมือที่แม่นยำของรางนำเข้าและโปรไฟล์ที่นำเข้ารวมกับเซอร์โวมอเตอร์ เพื่อให้แน่ใจว่าระบบลำเลียงไหลอย่างรวดเร็วหัวลูกกลิ้งแปดกระป๋องและคุณภาพการปิดผนึกมีเสถียรภาพและรวดเร็วในขณะเดียวกัน หัวซีลได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษ ซึ่งมีลักษณะของเสียงรบกวนต่ำและประสิทธิภาพสูง

ผลิตภัณฑ์ของอุตสาหกรรมเดียวกัน: สายการผลิตทั้งหมดสามารถผลิตได้เฉพาะการเย็บสองครั้งหรือการเย็บสามชั้นเท่านั้นแม่พิมพ์ขยายได้รับการแก้ไขและไม่สามารถปรับได้ตามต้องการโปรไฟล์ทั่วไปและแทร็กภายในประเทศ รวมกับสเต็ปปิ้งมอเตอร์ที่ประสานกัน ขาดเสถียรภาพและความแม่นยำหัวของเครื่องซีลกระป๋องมีลูกกลิ้งเพียงสี่ลูกกลิ้ง ดังนั้นคุณภาพและความเร็วจะมีผลกระทบในระดับหนึ่งในเวลาเดียวกัน หัวเครื่องใช้การออกแบบที่ล้าสมัย และเสียงการผลิตมีขนาดใหญ่

6.อุตสาหกรรมแอพพลิเคชั่น

สายการผลิตนี้ใช้กับการผลิตกระป๋องกลมโลหะสำหรับอาหาร ยา อุตสาหกรรมเคมี สี น้ำมันปรุงอาหาร และอุตสาหกรรมอื่น ๆนอกจากนี้ยังสามารถใช้ในการผลิตกระป๋องอาหาร กระป๋องสี กระป๋องน้ำมันพืช กระป๋องสี กระป๋องนมผง กระป๋องสเปรย์ ฯลฯ

7.ประเทศและภูมิภาคที่เกี่ยวข้อง​

ใช้ได้กับประเทศหรือภูมิภาคที่แรงงานมีความยุ่งยาก ไม่มั่นคง หรือได้รับค่าตอบแทนสูงตัวอย่างเช่น มาเลเซีย อินโดนีเซีย ฟิลิปปินส์ เวียดนาม ไทย อินเดีย ดูไบ และอื่นๆ

ใช้ได้กับประเทศหรือภูมิภาคที่มีผลผลิตสูงและคุณภาพของผลิตภัณฑ์สูงตัวอย่างเช่น: ซาอุดีอาระเบีย ดูไบ รัสเซีย แคนาดา เกาหลีใต้ ตุรกีและอื่นๆ..

8.ทำไมต้องเลือกผลิตภัณฑ์ที่ละเอียดอ่อน?

1. เทคโนโลยี Delicacy ก่อตั้งขึ้นเมื่อ 20 ปีที่แล้วเป็นแบรนด์ที่มีชื่อเสียงในอุตสาหกรรมจีน
2. เทคโนโลยีอันละเอียดอ่อนมีทีมงานด้านเทคนิคที่แข็งแกร่งและบริการหลังการขายอย่างมืออาชีพเพื่อให้บริการลูกค้าด้วยโครงการแบบครบวงจรและบริการแบบครบวงจร
3. เมื่อเลือกผลิตภัณฑ์เทคโนโลยี Delicacy แล้ว เทคโนโลยี Delicacy จะให้คำแนะนำและแนวทางด้านเทคนิคอย่างมืออาชีพที่สุดแก่คุณ ตั้งแต่การเลือกวัสดุ การพิมพ์และการเรียงพิมพ์ การติดตั้ง การทดสอบระบบ ไปจนถึงการผลิตที่ราบรื่น

ทำไมถึงเลือกพวกเรา?

1) วิชาชีพ

เราเป็นผู้ผลิตมืออาชีพและมีประสบการณ์ดีในการทำกระป๋อง

2) สินค้าคุณภาพสูง

3) บริการที่ดี

เราให้การสื่อสารกับลูกค้าอย่างทันท่วงทีและมีประสิทธิภาพ ติดตามคำสั่งซื้อของผู้ซื้อและให้ข้อเสนอแนะทันเวลาและมีบริการหลังการขายที่ดี

4) ราคาที่แข่งขันได้